Carane nambah efficiency mesin CNC router

Cara nggedhekake efisiensi produksi baris produksi furnitur panel supaya bisa nggawe nilai produksi maksimal kanggo perusahaan minangka masalah sing paling disenengi saben pemilik bisnis.Yen sampeyan pengin nggunakake garis produksi panel tanpa nimbang produk Kanggo efisiensi maksimal, ukuran hardware (mesin lan peralatan) saka baris produksi dhewe minangka salah sawijining prasyarat paling gedhe.

Yen ingmesin router CNCkepengin ngembangake aliran proses sing layak lan efisien, perlu kanggo mangerteni prinsip dhasar ing ngisor iki:

Kaping pisanan, prinsip sinkronisasi yaiku arah umum komponen produk adhedhasar produk, lan arah cilik adhedhasar jumlah paket siji produk.Komponen kasebut dikontrol kanggo nggayuh proses pengepakan kanthi bebarengan utawa ing wektu sing paling cilik supaya ora kemasan.Isi tengah fenomena bagean sing padha yaiku jam kerja ing tabel aliran proses.Jam kerja saben bagean produk kudu cetha lan akurat, lan operability kudu kuwat.Pertimbangan sing komprehensif wis ana.

Kapindho, prinsip aliran hilir kudu nyoba supaya ora mundur saka bagean produk ing jalur produksi.Fenomena backflow bakal ngalang-alangi aliran normal bagean liya, kaya arus lalu lintas ing dalan, nyebabake kabeh proses bengkel katon ora teratur, sing ora kondusif kanggo manajer.Isi utama ing kene yaiku urutan proses ing tabel alur proses.Kangelan iku carane ngatasi kontradiksi antarane salib-operasi pangolahan produksi saben bagean lan rawuh sinkron.

Katelu, prinsip kecukupan yaiku supaya ora mbuwang saben proses dhewe.Contone: proses bukaan bisa mbukak telung papan ing wektu sing padha, nanging dirancang dadi rong papan lan banjur ngebor bolongan ing siji papan.Bisa uga wis rampung kaping pindho, nanging yen sampeyan ngrancang supaya rampung kaping telu utawa kaping papat, iki bakal ngasilake sampah proses kasebut lan mengaruhi efisiensi pangolahan.Kanggo nindakake iki, sepisanan yaiku dokumen proses sing cocog kudu lengkap, yaiku mbukak Proses materi kudu duwe diagram pemotongan, lan urutan sawing kudu disusun, lan proses pengeboran kudu duwe diagram pengeboran, lan ana kudu skema pengeboran sing dioptimalake beda kanggo macem-macem jinis pengeboran, lan ing wektu sing padha, kudu dikontrol sesuai karo jam kerja.

Kaping papat, prinsip kualitas ora kudu biaya kualitas produk nalika nambah khasiat ing proses apa wae, amarga kualitas produk minangka umur produk, lan produksi massal bisa maksimal miturut premis jaminan kualitas.

Kalima, prinsip kemajuan bertahap.Desain proses sing apik sejatine mung wiwitan desain proses sing luwih apik lan luwih apik.Desain proses dhewe minangka proses eksplorasi terus-terusan lan perbaikan ing praktik.Ana mung sing luwih apik nanging ora sing paling apik.


Wektu kirim: Nov-12-2021