Edge banding minangka proses penting ing proses manufaktur furnitur panel.Linear otomatismesin banding pinggirdigunakake dening perusahaan Furnitur asring dadi bottleneck produksi sak nggunakake, lan iku uga gampang nimbulaké kualitas banding pinggiran boten stabil.Peningkatan Efisiensi Produksi Kabmesin banding pinggirliwat cara optimasi ilmiah ora mung bisa nyedhiyani basis kanggo wawas workload wong-mesin, ngatur jadwal produksi lan plans, nanging uga menehi referensi kanggo perusahaan kanggo milih peralatan dhewe.
Saka perspektif teknik industri, faktor sing mengaruhi efisiensi produksi ora luwih saka wong, mesin, lan bahan.
Ing kahanan normal, linear otomatismesin banding pinggirdilakokno dening 2 wong (1 kanggo operator utama lan tambahan), lan jumlah tenaga kerja bakal tambah miturut kondisi pangolahan sing nyata (kayata ngolah bagean format gedhe).Efisiensi produksi operator kanthi tingkat keahlian sing beda-beda bakal beda-beda, nanging paningkatan kualitas personel gumantung saka latihan lan akumulasi pengalaman jangka panjang, sing ora bisa rampung kanthi efektif ing wektu sing cendhak kanthi cara teknis, mula kita bakal fokus kanggo ningkatake produksi. efficiency Sijine ing mesin lan iku.
Kanthi pangembangan teknologi, peralatan banding pinggiran kinerja dhuwur muncul tanpa wates.Kinerja model sing beda-beda beda-beda, lan watesan jarak pamisahan materi sing paling cendhak dening unit kepala uga beda.Kajaba iku, wektu sing dibutuhake kanggo pangaturan, frekuensi pangaturan, lan fungsi unit multifungsi peralatan (kayata pelacakan lan profiling) uga bakal duwe pengaruh marang efisiensi produksi.Ing ngisor iki sawetara faktor sing mengaruhi efisiensi produksi pinggiran banding.
1. Pengaruh feed rate ing efisiensi produksi
Processing Edge-banding punika dinamis liwat-jinis Processing, supaya wektu Processing bener utamané gumantung ing specifications bagean (edge-sealing dawa) lan interval antarane rong bagéan sadurunge lan sawise, lan loro faktor iki raket related kanggo kacepetan dipakani. .
2. Jarak ngarep lan mburi bagean pinggiran banding
Nalika linearmesin banding pinggirlagi digunakake, amarga watesan saka negara Processing saka alat flush (kalebu alat profiling), alat kudu dibalèkaké menyang negara awal ing Processing flush sadurunge bagean sabanjuré bisa diproses, supaya loro bagéan jejer A "interval materi paling cendhek" kudu maintained antarane mesin lan interval iki dikontrol dening sistem kontrol dipakani mesin miturut owah-owahan ing frekuensi apa lan kacepetan dipakani saka alat.Irama kerja saka unit sirah mesin siji biasane tetep, saengga ukuran interval utamane gumantung marang owah-owahan kacepetan pakan, lan hubungan antarane loro kasebut linier lan proporsional.
3. Spesifikasi bagean pinggiran banding
Ing kasus tingkat feed tartamtu, minangka dawa banding pinggiran bagean mundhak, wektu banding pinggiran mundhak, nanging interval materi paling cendhek dibutuhake antarane bagean bakal suda, supaya efficiency banding pinggiran sakabèhé tambah.
Miturut data survey perusahaan, dituduhake yen pangolahan sing padha karo 100 bagean kanthi ukuran pinggiran sealing 200 mm, nalika kacepetan dipakani tambah saka alon nganti kacepetan dhuwur, wektu sealing dikurangi 15,5%, lan sawise nyepetake. ukuran part tambah kanggo 1500 mm, Ing pinggiran wektu banding suda dening 26,2%, lan prabédan efficiency ana 10,7%.
4. Penggunaan unit multifungsi (tracking profiling)
Fungsi nelusuri, uga disebut fungsi profiling, ditampilake minangka "formulir panggilingan" ing antarmuka pangaturan visual mesin.Fungsi sing bener yaiku ngolah ujung pita pinggiran miturut syarat banding pinggir.Saiki, akeh peralatan banding pinggiran dilengkapi modul fungsional iki.
Nalika ingmesin banding pinggirmbisakake fungsi nelusuri lan profiling, biasane gambaran parameter technical sakamesin banding pinggirmbutuhake kacepetan mesin suda kanggo minimal.Wektu kerja maneh amarga kualitas sing ora stabil.
Wektu kirim: Nov-16-2021