1. Cepet sijine menyang nggunakake ing kurang biaya.
Ing basis saka kebak considering kahanan nyata saka pabrik, liwat antarmuka kontrol numerik khusus, sambungan rapi antarane komputer lanCNC panel sawdiwujudake, lan cara nglereni manual sing sadurunge mundur diowahi dadi operasi printah otomatis mesin.Proses transformasi prasaja lan cepet.Sampeyan bisa ngowahi proses pemotongan pabrik kanthi lengkap lan nikmati keuntungan dhuwur sing digawa dening teknologi dhuwur kanthi biaya transformasi sing murah.Operator kudu banget menowo karoCNC panel saw, apa iku struktur sakamesin nglereni, ruang lingkup aplikasi, spesifikasi teknismesin nglereni, lan aturan safety sing kudu mèlu nalika nggunakake, padha kudu menowo karo wong-wong mau supaya ora Laka nalika nggunakake.Kajaba iku, sadurunge operasi formal, operator umume kudu njupuk ujian, lan mung sing lulus ujian bisa nindakake operasi sakaCNC cutting saw.
2. Ora perlu buruh profesional, nyuda biaya tenaga kerja.
Sadurunge nggunakakeCNCnglereniweruh, aspèk tombol nglereni kayata pitungan rencana tata letak manual lan input instruksi ora bisa dipisahake saka host trampil.Sampeyan kudu mbayar sawetara ewu yuan kanggo gaji buruh saben sasi;nggunakakeCNC panel sawkanggo mujudake pranala kunci pemotongan.Kanthi operasi komputer otomatis, proses nglereni dadi prasaja lan trep, lan karya biasa bisa kompeten kanggo karya inang.Sadurunge resmi miwiti karya, perlu kanggo nganakake inspeksi lengkap saw pemotong elektronik, mriksa apa link bolts saben bagean saka mesin nglereni ngeculke, mriksa apa piranti nyopir mesin nglereni mlaku lancar, lan mriksa mbukak mesin pemotong.Apa saben tombol normal, saliyane, priksa manawa sistem pelumasan, sistem pneumatik lan macem-macem sistem safety feeder ana ing kondisi apik.Yen wis dicenthang, ora ana masalah sadurunge operasi wiwitan normal bisa ditindakake.
3. Discharge olahan, tingkat panggunaan bahan mentah sing dhuwur.
Kanthi gergaji biasa, jumlah lan ukuran bahan pemotong wis diwilang kanthi otak manungsa.Dipercaya manawa kesalahan angel dihindari.Kualitas rencana pemotongan luwih gumantung ing keahlian lan tingkat profesional para pekerja.Bahan mentah asring ora digunakake kanthi lengkap, nyebabake akeh pangarepan.Materi sing isih ana arang banget, sing nyebabake sampah;sawise transformasi, rencana tata diwilang dening komputer, kang nyadari Optimization saka tata letak piring.Mengko, teknologi kode bar digunakake kanggo trek lan ngatur materi isih, lan rencana tata letak sabanjuré bakal menehi prioritas kanggo nggunakake materi isih pungkasan kanggo pitungan, Ing tingkat pemanfaatan bahan mentahan wis Ngartekno apik.Sadurunge Processing formal, iku paling apik kanggo mbukak ingCNC panel sawing roto garing, amarga mung garing bisa mesthekake yen kabeh bagean saka mesin banget normal lan njamin safety.
4. Proses kabeh kanthi otomatis dilakokno, lan efficiency Processing wis apik banget.
Operasi manual sadurunge transformasi perlu ngetung rencana tata letak rumit, lan bola-bali input data nglereni lan instruksi nglereni, kang njupuk akèh wektu lan efficiency karya kurang;sawise transformasi, komputer lan elektronik nglereni weruh sing temen maujud.Sambungan jahitan, liwat piranti lunak kontrol cerdas, rencana tata letak langsung digawe liwat piranti lunak, lan paramèter nglereni langsung dikirim menyang saw elektronik, lan efisiensi produksi bakal direvolusi.
5. Ora ana input manual sing dibutuhake, lan mesin kanthi otomatis mrentah.
Proses pemotongan manual sadurunge transformasi temenan kena pengaruh faktor sing ora mesthi kayata kualitas pekerja, sikap kerja lan status, lan tingkat kesalahan tetep dhuwur, nyebabake sampah gedhe;sawise transformasi, kabeh komputer proses printah otomatis tak nyisihaken saka katergantungan subyektif buruh nemen mbenakake akurasi Processing lan nyuda tingkat kesalahan.Nalika saw pemotong elektronik mlaku, operator kudu menehi perhatian marang kesehatan lan safety.Apa iku loading utawa unloading, kang kudu strictly tundhuk karo syarat safety supaya ora kacilakan.
Wektu kirim: Dec-27-2021